01 什么是表面粗糙度?
在技術(shù)交流中,很多人習(xí)慣使用“表面光潔度”指標(biāo)。其實(shí),“表面光潔度”是按人的視覺觀點(diǎn)提出來的,而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實(shí)際提出來的。因?yàn)橐c國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)接軌,國(guó)標(biāo)中早已不再使用“表面光潔度”這個(gè)表達(dá)術(shù)語,正規(guī)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋磉_(dá)均應(yīng)使用“表面粗糙度”一詞。
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很。ㄔ1mm以下),它屬于微觀幾何形狀誤差。
具體指微小峰谷Z高低程度和間距S狀況。一般按S分:
S<1mm 為表面粗糙度
1≤S≤10mm為波紋度
S>10mm為 f 形狀
02 表面粗糙度形成因素
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)、電加工的放電凹坑等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
03 表面粗糙度評(píng)定依據(jù)
1)取樣長(zhǎng)度
各參數(shù)的單位長(zhǎng)度,取樣長(zhǎng)度是評(píng)價(jià)表面粗糙度規(guī)定一段基準(zhǔn)線的長(zhǎng)度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm為基準(zhǔn)長(zhǎng)度。
Ra、Rz、Ry的取樣長(zhǎng)度L與評(píng)定長(zhǎng)度Ln選用值
2)評(píng)定長(zhǎng)度
由N個(gè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度所構(gòu)成。零部件表面各部分的表面粗糙度,在一個(gè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度上無法真實(shí)地體現(xiàn)出粗糙度真實(shí)參數(shù),而是需要取N個(gè)取樣長(zhǎng)度來評(píng)定表面粗糙度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下評(píng)定長(zhǎng)度一般為N等于5。
3)基準(zhǔn)線
基準(zhǔn)線是用以評(píng)定表面粗糙度參數(shù)的輪廓中線 。
04 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)
1)高度特征參數(shù)
Ra 輪廓算術(shù)平均偏差:在取樣長(zhǎng)度(lr)內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。在實(shí)際測(cè)量中,測(cè)量點(diǎn)的數(shù)目越多,Ra越準(zhǔn)確。
Rz 輪廓最大高度:輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。
在幅度參數(shù)常用范圍內(nèi)優(yōu)先選用Ra 。在2006年以前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還有一個(gè)評(píng)定參數(shù)為“微觀不平度十點(diǎn)高度”用Rz表示,輪廓最大高度用Ry表示,在2006年以后國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中取消了微觀不平度十點(diǎn)高度,采用Rz表示輪廓最大高度。
2)間距特征參數(shù)
Rsm 輪廓單元的平均寬度。在取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓微觀不平度間距的平均值。微觀不平度間距是指輪廓峰和相鄰的輪廓谷在中線上的一段長(zhǎng)度。相同的Ra值的情況下,其Rsm值不一定相同,因此反映出來的紋理也會(huì)不相同,重視紋理的表面通常會(huì)關(guān)注Ra與Rsm這兩個(gè)指標(biāo)。
Rmr 形狀特征參數(shù)用輪廓支承長(zhǎng)度率表示,是輪廓支撐長(zhǎng)度與取樣長(zhǎng)度的比值。輪廓支承長(zhǎng)度是取樣長(zhǎng)度內(nèi),平行于中線且與輪廓峰頂線相距為c的直線與輪廓相截所得到的各段截線長(zhǎng)度之和。
05 VDI3400、Ra、Rmax對(duì)照表
在國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)中多用Ra指標(biāo);日本常用Rmax指標(biāo),相當(dāng)于Rz指標(biāo);歐美國(guó)家常用VDI3400標(biāo)準(zhǔn)來標(biāo)示表面粗糙度,做歐洲模具訂單的工廠,經(jīng)常會(huì)用到VDI指標(biāo),比如常聽到客戶說“這個(gè)產(chǎn)品的表面按VDI30做”。
VDI3400表面與常用標(biāo)準(zhǔn)Ra有著對(duì)應(yīng)關(guān)系,不少人經(jīng)常要去查資料找對(duì)應(yīng)的值,下面這份表格很全,推薦收藏。
VDI3400 標(biāo)準(zhǔn)與Ra 對(duì)照表
Ra 與Rmax 對(duì)照表
06
06 表面粗糙度的選用
表面粗糙度參數(shù)值的選用,應(yīng)該既要滿足零件表面的功能要求,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。具體選用時(shí),可參照已有的類似零件圖,用類比法確定。在滿足零件功能要求前提下,應(yīng)盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值,以降低加工成本。一般地說,零件的工作表面、配合表面、密封表面、運(yùn)動(dòng)速度高和單位壓力大的摩擦表面等 ,對(duì)表面平整光滑程度要求高,參數(shù)值應(yīng)取小些。非工作表面、非配合表面、尺寸精度低的表面,參數(shù)值應(yīng)參數(shù)Ra值與加工方法的關(guān)系及其應(yīng)用實(shí)例,可供選用時(shí)參考。07 表面粗糙度的注法(GB—T131——1993)
表面粗糙度代(符)號(hào)表面粗糙度代號(hào)由表面粗糙度符號(hào)和在其周圍標(biāo)注的表面粗糙度數(shù)值及有關(guān)規(guī)定符號(hào)所組成。
(1)表面粗糙度符號(hào)及其畫法
(2)糙度數(shù)值及其有關(guān)規(guī)定在符號(hào)中的注寫位置
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