一般基本件設計配合公差參考
一、一般基本件設計配合公差參考
公差與配合的選擇原則：1.配合制 2.公差等級 3.配合種類 4.形位公差 5.基準原則
一.基準制的選擇：（類比法）選擇基孔制或基軸制,應從產(chǎn)品結(jié)構特點、加工工藝性和經(jīng)濟性等方面綜合考慮。
1.一般優(yōu)先選用基孔制 ：加工方便,生產(chǎn)方便,可減少定制刀具和塞規(guī)數(shù)量。
2.與標準件配合時，由標準件確定：下列情況下，一般采用基軸制：A:當配合的軸為標準件時,以標準件為基準件。如：鍵與鍵槽的配合；滾動軸承外圈 與孔的配合 B:直接采用冷拉鋼料作軸時,一般用于精度要求不高的機械中。C:考慮一軸與多孔配合，且配合性質(zhì)不同時。
3.必要時采用適當?shù)目住⑤S公差帶組成的配合。
二.標準公差等級的選擇
1.在滿足使用要求前提下，盡量選擇低等級（﹥IT7）。
2.考慮到加工，下列情況降低一級選用：A.孔對于軸;B.細長孔/軸。C.距離較大的孔或軸；D.寬度較大的零件表面（一般大于 1/2 長度）的零件表面；E. 線對線和線對面相對于面對面的平行度/垂直度。
3.標準公差等級應用參考（見下表）
三.配合選擇（結(jié)合機械設計標準及 3C 行業(yè)非標設計經(jīng)驗總結(jié)）
常用公差配合選擇參考表（見下表）
四.形位公差
1.在同一要素上形狀公差通常要小于位置公差（如兩平行平面，平面度一般小于平行度）
2.圓柱形零件的形狀公差要小于尺寸公差（軸線 的直線度除外）
3.一般平行度公差值小于其相應的距離公差值 五.基準原則：1.盡可能設計基準與工藝基準一致。2.不一致時，主要尺寸以設計基準標注，其他尺寸以工藝基準標注，方便加工與測量。
五.基準原則
1.盡可能設計基準與工藝基準一致。
2.不一致時，主要尺寸以設計基準標注，其他尺寸以工藝基準標注，方便加工與測量。
注： 設計時，根據(jù)具體的設備要求選擇合適公差配合。 3C 非標設計行業(yè)中，一般工站設計，盡量采取小間隙配合替代過盈配合方式的精密定位， 減少過盈配合，以方便裝配維護; 但有要求較高特殊部件,按設備實際使用要求，設計合理 的公差與配合。
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