一、 目的
為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報(bào)廢，推動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
二、適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)部對(duì)于剪板機(jī)的操作控制。
三、工作原理
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。我公司使用的是QB11-4x2000的剪板機(jī)。
四、職責(zé)
相關(guān)生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的物料確認(rèn)、質(zhì)量保證和報(bào)表填寫。
五、工作程序
5.1 物料選擇
相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料：選擇時(shí)應(yīng)注意物料的顏色、級(jí)別、涂層種類、厚度、寬度、強(qiáng)度, 是否與生產(chǎn)訂單上的要求一致。應(yīng)先使用余料。
5.2 機(jī)器的啟動(dòng)和關(guān)閉
啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“ON” 狀態(tài)，然后開啟主控臺(tái)上的電源開關(guān)至“ON”的位置。關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先將主控開關(guān)放至“OFF”狀態(tài)，然后將電柜上電源開關(guān)旋至“OFF”狀態(tài)，鎖柜。
5.3剪板機(jī)在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1. 開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保操作者熟悉剪板機(jī)性能。
2. 試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3. 操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
4. 剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度，超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
我公司使用的剪板機(jī)規(guī)格：
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型號(hào) |
可剪 板厚 （mm） |
可剪 板寬 （mm） |
剪切角 |
后擋料范圍 （mm） |
行程 次數(shù) （次/分） |
主電機(jī)功率 （kw） |
重量 （kg） |
外形尺寸（mm） |
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QB11-4×2000液壓擺式剪板機(jī) |
4 |
2000 |
2°30′ |
500 |
27 |
5.5 |
3300 |
3200×1300×1610 |
7.4 操作程序
7.4.1 操作準(zhǔn)備
（1） 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
（2） 本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
（3） 本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
（4） 機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部加注潤滑油一次。
7.4.2 操作規(guī)程
（1） 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
（3） 開動(dòng)前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。
（4） 工作前，刀片的刃口必須保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)磨利或更換。刀板應(yīng)緊固牢靠，刀片必須緊貼，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用輔助測(cè)量工具檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
（5） 不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
（6） 根據(jù)剪切工件要求，調(diào)整靠；驃A具。松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。
（7） 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板，送料時(shí)要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時(shí)、不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌。最后一段料頭不夠200mm不準(zhǔn)手動(dòng)剪切，應(yīng)選折輔助工具進(jìn)行剪切。
（8） 開車中不許修理或擦試機(jī)床，機(jī)床臺(tái)面上不許放工具或其它物件，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。
（9） 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
（10）在剪扳機(jī)上安置防護(hù)柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)，防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被 刺傷、割傷。
（11）剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
（12）要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。
（13）確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門
（14）工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。
7.4.3 注意事項(xiàng)
（1） 禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。
（2） 開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。
（3） 開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。
（4） 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。
（5） 注意離合器是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪 兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。
（6） 設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。平常必須做到人離機(jī)停。
（7） 調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機(jī)進(jìn)行。
（8） 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙。在調(diào)整刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。（9） 禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。
六、安全
在操作剪板機(jī)的同時(shí)，必須遵守所有的安全規(guī)范：
1.不管出現(xiàn)什么原因，都不允許手或身體的任何一部位伸入刃口下或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2. 不允許在刀架下方操作。
3. 不允許站在機(jī)床保護(hù)區(qū)內(nèi)或危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
4. 機(jī)器工作前不允許人在機(jī)器后側(cè)或刀架下。
5. 調(diào)整機(jī)器刀片間隙均勻度時(shí)，必須關(guān)閉電機(jī)。
6. 在機(jī)器運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時(shí)及其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待問題排除才能繼續(xù)使用。
7. 在有多人操作時(shí)，應(yīng)確定沒有任何危險(xiǎn)因素時(shí)，才能踩下腳踏開關(guān)或按下按鈕。
七、剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5. 應(yīng)定時(shí)查緝機(jī)器各局部，以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地保潔，電纜絕緣優(yōu)良。
6、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。
7、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
8、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
9、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
八、 清潔
1. 調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清潔工作、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物、做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
3. 應(yīng)堆放好成品，工作結(jié)束后，切斷電源，擦凈機(jī)床，清理工作地點(diǎn)，鎖好開關(guān)箱。
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