模具曬紋
模具曬紋
曬紋是模具表面處理一種常見的工藝，直接影響產(chǎn)品表面的美觀和表面強度。模具曬紋又稱模具咬花、模具蝕紋和模具蝕刻，因其工藝成本較低、效果豐富、速度快而受到較廣泛的應(yīng)用
蝕紋工藝，香港稱之為“曬紋”，臺灣稱之為“咬花”，“蝕紋”是書面語。當(dāng)越來越多的塑料產(chǎn)品充斥著我們的生活，人們開始意識不希望看到它們看起來像“塑膠”產(chǎn)品，因此蝕紋工藝裝飾模具更迎合了人們的胃口。
【花紋的種類】
沙紋圖案（sand-pattern)、綢緞圖案（satin-pattern)、皮革圖案（leather-pattern)、石紋、幾何、HANDS、HN3D等。
【曬紋目的】
（1）改善制品的外觀。通過咬花，可以遮擋一些縮水、合膠線以及分型面、滑塊造型的斷差痕跡；
（2）經(jīng)過曬紋、噴沙程序后增加了零件的表面強度；
（3）增進塑料零件的外觀質(zhì)感，使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化或全新的設(shè)計。
4.防滑，防轉(zhuǎn)，有良好的手感，制造麻面或啞光面，防止光纖反射，消除眼部疲勞等。
【曬紋原理】
采用化學(xué)藥水（如硫酸、硝酸等）與模具鋼材產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并控制反應(yīng)過程來得到各種各樣的效果。
【曬紋工藝過程】
模具準(zhǔn)備-除油洗模-粘模-化學(xué)檢驗-表面處理-印花處理-休花處理-化學(xué)蝕刻-表面處理-QC-防銹處理-包裝
【咬花前對模具的要求】
模具蝕紋前的工作對蝕紋的效果有著重要作用，因此不可忽視每一點細(xì)節(jié)：
（1）脫模角度要求（500mm 高度以下），每13μm至少需要1度(特別的紋理除外) 。
（2）拋光要求
· 5μm左右的要求用1200 以上砂紙
· 10μm左右的用 1000 砂紙
· 25μm左右的用 800 砂紙
· 大于 50μm的用 600 砂紙
（3）分模線處理，建議留至少0.2至1mm邊距；蝕紋后需要電鍍，建議紋深加深 10μm。
（4）蝕紋前模具表面要求：
· 無加工印痕
· 無焊接點
· 無拋光痕
· 無火花紋
· 模具表面光滑度
· 模具表面可蝕紋度
【咬花后常見問題】
模具經(jīng)過咬花以后由于型腔表面變的粗糙，最容易出現(xiàn)的問題有拉模、粘前模。在某些地方，由于拔模角原本較小，經(jīng)過咬花后拔模斜度會變的更小，甚至出現(xiàn)負(fù)向的拔模角而造成拉模，在頂出的時候，由于脫模不順，常常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，給零件的外觀造成很大的影響。
解決模具拉模問題，可通過打磨咬花面，減少咬花深度，消除咬花造成的銳角以使脫模順利。在實際生產(chǎn)當(dāng)中，由于很難通過調(diào)機來解決脫模問題，通常都是在咬花面上打上脫模劑來生產(chǎn)。模具方面，可通過加大拉模面處的拔模斜度，增加頂針的方法來改善。
承擔(dān)因您的行為而導(dǎo)致的法律責(zé)任，
本站有權(quán)保留或刪除有爭議評論。
參與本評論即表明您已經(jīng)閱讀并接受
上述條款。