1.正常的開關(guān)機
開機:先開穩(wěn)壓電源,再開水冷、空壓機、冷干機、數(shù)控、激光器、高純氮氣瓶(減壓閥控制壓力0.5MKA左右),最后開操作面板。開機第一件事是回零,回零過程中一定要先確定急停是否松開,報警是否解除,然后回零,若在回零中途報警要先將報警復(fù)位,然后再繼續(xù)回零,若出現(xiàn)回不了零或者回零動作沒有完成即停下來這種情況,就進入SIEMENS→Start up→NCK Reset→YES將數(shù)控重啟,等待手持上面的紅燈都亮過后然后按SETZERO回零,或者關(guān)掉主控電腦重啟再回零。(輸入用戶名:OEM 密碼:S1stem32進入工作界面)
待機:當設(shè)備需要暫時停止工作時可使其處于待機狀態(tài),關(guān)掉HV ON,拍下急停開關(guān)即可。
關(guān)機:下高壓、關(guān)激光器、關(guān)操作面板、水冷機、冷干機、激光器電柜、數(shù)控電柜、抽風(fēng)機、穩(wěn)壓電源、關(guān)掉所有氣瓶。
另外,每天空壓機和冷干機都需要放水,若是24小時運轉(zhuǎn),要保證每6小時至少放一次水,夏天空氣比較濕潤的情況下每4個小時放一次。
2.熟練操作機床進行生產(chǎn),掌握各種材料切割工藝
首先把程序拷入,然后把相應(yīng)材料和厚度的切割參數(shù)調(diào)出來,換好相應(yīng)的噴嘴,打好中心,調(diào)好焦點,確認程序正確氣體都已開啟就可以切割。對于打中心,需要多多練習(xí),掌握手感才能更快地將光打正。
噴 嘴:切割6MM以下的碳鋼用1.0的噴嘴即可,切割8MM,12MM的碳鋼用1.5的噴嘴,14MM以上的碳鋼用2.0的噴嘴。一般我們4MM以下不銹鋼都用2.0的噴嘴即可,5MM以上的不銹鋼一般用2.5的噴嘴。切割碳鋼我們都用雙層噴嘴,切割不銹鋼都用單層噴嘴。
切割氣體:氧氣壓力通過數(shù)控控制壓力,但是減壓閥這邊控制出氣壓力不得超過0.5MPA(否則電子閥會打不開),氮氣氣體壓力最大不超過25公斤。
3MM以下不銹鋼用氮氣穿孔,切割4MM以上不銹鋼或切碳鋼時用氧氣穿孔。切割3MM以上不銹鋼時,打完孔以后最好先挖個小孔以后在切割,挖孔半徑在參數(shù)里面定義。切割2MM以下不銹鋼氮氣壓力8公斤即可,切割3MM,4MM不銹鋼氮氣壓力10公斤就夠了,5MM,6MM不銹鋼氮氣壓力12公斤,切割8MM不銹鋼氮氣壓力需要15公斤。如果用氧氣切割不銹鋼,只需要把它當作碳鋼來切就可以了。
切 割:切割前把焦點位置調(diào)好(專家數(shù)據(jù)庫的記事本里面都記錄有一個參考值),可先找一塊同樣厚度的材料試切,調(diào)到最佳狀態(tài)后再切割產(chǎn)品。對于切割過程中的刀具補償,如果用刀補,一律用左刀補,遵循內(nèi)逆外順的原則,切割前試切個小方塊,在參數(shù)里面把Kerf調(diào)整好,然后再切割;如果不用刀補則需
要將程序里面的每個“G41”改為“;G41”。對于非金屬材料的切割要用到機械式傳感器。
激光器換氣:激光器每隔72小時就需要換一次氣,當看到激光器上出現(xiàn) GASCHANGE IN MAX24h報警時就說明激光器需要換氣了,這時候只需要下掉高壓,打開氣瓶在激光器電柜上按F7→F6→F2→F7即可實現(xiàn)氣體交換(執(zhí)行注意這個過程一定要確保LASERON打開),等待幾分鐘待氣體交換完后關(guān)掉氣瓶即可。注意出現(xiàn)GASCHANGE IN MAX24h后這個報警激光器仍然能夠正常使用24小時,但是盡量看到這個報警就換掉氣體,這樣光束質(zhì)量更有保障。
3.編程軟件SHAPE的使用
編程:CAD圖畫好以后要將圖形歸零,以.dxf格式保存。導(dǎo)入CAD圖形,首先換刀,然后加引線、恢復(fù)圖形、重新排序,最后保存n文件生成程序,如需保存的可以保存到a文件里面。
排版:可以在CAD里面先排版好然后編程,也可以將單個的圖形在SHAPE里面先處理好(加引線,排順序,合并圖形),保存成a文件,然后再在軟件里面排版,生成程序。
算線長:將需要算線長的圖形導(dǎo)入軟件里面,保存e文件即可知道切割線長
4.保養(yǎng)和維護
要注意聚焦鏡片的清潔,經(jīng)常清洗。每月檢查一次外光路發(fā)現(xiàn)偏了就需要調(diào)整,對于反射鏡每三個月要定期清洗一次,平時若發(fā)現(xiàn)有污染也要及時清洗。機床、水冷機、激光器按照操作手冊上保養(yǎng)要求定期對設(shè)備進行保養(yǎng)維護,以保持設(shè)備的最佳狀態(tài)。另外激光器每工作兩千小時FARLEY LASERLAB售后服務(wù)部會對激光器做一個維護以保持其最佳狀態(tài)。
附:
空壓機的保養(yǎng)與維護:
1 每天開機前檢查油位(在3/4的位置),停機后排放廢水
2 每周清掃2邊的散熱網(wǎng)(氣槍吹即可)與空氣過濾器
3 每1000小時清洗油冷卻器 空氣冷卻器
4 每1000小時檢查皮帶的張緊程度來調(diào)整
5 每4000小時更換空氣過濾器 油過濾器 壓縮機專用油
6 機器運轉(zhuǎn)時不要超過110度(工作時是80~90度)
7 電機啟動次數(shù)不得超過20次每小時
8 非緊急情況不要用急停
9 風(fēng)葉逆時針運轉(zhuǎn)表示線沒接反
冷干機的注意事項:
1 冷干機四周留50公分以上距離
2 室內(nèi)溫度不能超過35度
3 每天排放污水
4 每周清掃一次通風(fēng)口(用氣槍吹即可)
5 每月清洗濾清器(軟毛刷 肥皂水)
5.安全與防護
防火:切割機切割要要到氧氣,在切割機區(qū)域應(yīng)禁止吸煙,特別是靠近氧氣瓶的地方,以防帶來隱患造成不必要的損害。
激光:在打中心的時候,一定要注意先確保人的手拿開然后再打光;在調(diào)整外光路的時候一定要保證光路范圍不要站人,操作人員調(diào)光也要注意確保人光不會打到人再打光,打光功率和時間應(yīng)控制到合理范圍(打中心功率一般再50至100W之間,出光時間控制在0.1至0.3S間;調(diào)外光路時出光功率一般控制在100至300W之間,出光時間控制在0.3至0.5S間),外光路調(diào)整好了一定要先把所有防護罩裝好再進行切割。換氣的時候把高壓先卸掉,換完氣后立即關(guān)上混合氣瓶和激光器門,激光器電柜門不要隨便打開,不要用手隨意觸摸里面的線路和電子元件。
交換工作臺:盡量不要使用自動交換,交換時確保人沒有站在里面,切割頭已經(jīng)抬起,如果交換過程當中遇到任何緊急情況立即停止交換或則拍掉急停。
6.其他
現(xiàn)附幾張圖片上面會說明出現(xiàn)各種現(xiàn)象的原因:
碳鋼切割工藝
條件:
-氧氣純度最小為 99,95%
-透鏡和噴嘴完好.
-好的材料 (無氧化、無油漆).
-激光模式無失真 (壓縮空氣質(zhì)量保證無漆物、易揮發(fā)物氣體).
問題 |
可能的原因 |
解決方法 |
對側(cè)切割質(zhì)量差
|
- 透鏡中心不正 - 噴嘴孔堵或不圓 - 光路不正 |
- 檢查透鏡中心 - 檢查噴嘴狀態(tài) - 檢查光路 |
開始的時候切縫寬
|
- 引入線長或引入方式不對 - 線型不對 - 切割時的熱量太多 |
- 檢查引入方式和引入長度 - 檢查線型 - 檢查穿孔時間
|
整個輪廓切縫都寬
|
- 氣壓太高 - 焦點太高 - 功率太高 - 材料不好 |
- 減小壓力每次5KPA - 減小功率 - 檢查焦點位置 |
問題 |
可能的原因 |
解決方法 |
材料工件上表面流出, 在材料的下方有焊斑.
|
- 功率低 - 速度高. - 壓力低. |
- 增加功率. - 降低速度. - 增加壓力. |
小的毛刺和下部的切紋有角度.
|
- 速度太高 - 功率低. - 壓力太低 |
- 減少速度. - 增加功率,每次 100 W. - 一步一步增加氣壓,每次 5-10KPA |
問題 |
可能的問題 |
解決方法 |
Deep lines on cutting side.切口有深線
|
- 局部熱量太多 - 材料問題 |
- 改變切割順序 - 更換材料 |
“焦紙現(xiàn)象” 在工件低部
|
- 壓力太高. - 速度太高.
|
- 減小氣壓,每次 5-10KPA - 降低速度.
|
在下部有熔渣和焊接物.
|
- 焦點太低. - 壓力太低 |
- 抬高焦點每步0.5-1 mm. - 增加氣壓每步 5-10 KPA. |
不銹鋼切割工藝
條件:
-氮氣純度最小為 99.99%.
-透鏡和噴嘴完好.
-好的材料 (無氧化、無油漆).
-激光模式無失真 (壓縮空氣質(zhì)量保證無漆物、易揮發(fā)物氣體).
問題 |
可能的原因 |
解決辦法 |
Loss of cut.
|
- 速度太快 - 焦點太低 - 功率太低 |
-降低速度 -增加功率 |
Burr on opposite sides.
|
- 中心不對. - 噴嘴內(nèi)孔不流暢、不圓. -光路不正 |
- 檢查中心 - 檢查噴嘴狀況 - 檢查光路 |
Black burr only on the outside.
|
-焦點太低. |
- 焦點每次提高0.5-1 mm |
問題 |
可能的原因 |
解決辦法 |
Long white burr.
|
-氮氣壓力太低 |
-增加氮氣壓力 |
Black burr all around the piece.
|
- 焦點太高 |
-焦點每次降低 0.5-1mm. |
Snatched cut
|
- 切割速度太快. |
-切割速度每次減少50-200 mm/min. |
Very light burr.
|
- 焦點太低. |
- 焦點每次提高 0.5-1 mm |
問題 |
可能的原因 |
解決的辦法 |
Yellow colored cutting side.
|
-氮氣不純. -氣管中存在氧氣或空氣 |
-檢查氮氣的純度. -增加延時以清潔氣管. -檢查氣路(不漏). |
對于學(xué)習(xí)操作數(shù)控激光切割機要膽大心細,只有通過不斷的學(xué)習(xí)和實踐才能熟練掌握各種材料的切割工藝,編程要有足夠的耐心要做到雜而不亂,當然對于初學(xué)者這需要一點時間也需要一個過程,但是只要相信科學(xué),努力堅持學(xué)習(xí)就一定可以掌握它。
若遇到無法解決的問題或者設(shè)備出現(xiàn)故障時請及時與FARLEY LASERLAB售后服務(wù)部聯(lián)系。
承擔因您的行為而導(dǎo)致的法律責(zé)任,
本站有權(quán)保留或刪除有爭議評論。
參與本評論即表明您已經(jīng)閱讀并接受
上述條款。